EZ-GO Plus

Análisis Y Revisión De La Aplicación Android: EZ-GO Plus, Desarrollado Por EZ Factory B.V.. Listado En La Categoría Productividad. La Versión Actual Es 3.3.63, Actualizada En 18/04/2025 . Según Las Revisiones De Los Usuarios En Google Play: EZ-GO Plus. Logró Más De 2 Mil Instalaciones. EZ-GO Plus Actualmente Tiene Revisiones De 7, Calificación Promedio De 4.3 Estrellas

Simplifique el trabajo y capacite a los operadores, líderes de equipos y técnicos para mejorar la seguridad, la calidad, las habilidades y la eficiencia en su planta.

La plataforma EZ-GO simple y altamente visual se utiliza en las fábricas para crear una descripción general de todas las tareas de mantenimiento autónomo planificadas, estandarizar listas de verificación y visualizar auditorías. Además, la plataforma ofrece la posibilidad de configurar instrucciones de trabajo digitales e iniciar acciones de mejora para abordar las desviaciones del estándar y evitar la repetición. En los informes, tiene información en tiempo real sobre la implementación y el resultado de todo el trabajo realizado por todos en su organización.

EZ-GO facilita el trabajo diario de los operadores en las fábricas mediante el uso de aplicaciones digitales en el lugar de trabajo, destinadas a la mejora continua. La plataforma EZ-GO ha sido desarrollada por operadores, para operadores y aumenta la satisfacción laboral y la participación del operador en el lugar de trabajo: "Poder para el operador"

La plataforma ayuda a todas las disciplinas en una fábrica: producción, mantenimiento, seguridad, salud y medio ambiente (SHE), recursos humanos (HR), garantía y control de calidad (QA / QC), mejora continua (CI) y tiene valor en todos los niveles en el organización.

Funcionalidades: ¿que ofrece la plataforma EZ-GO?
• Listas de verificación digitales para todos sus procedimientos y procesos.
Por ejemplo, transferencia de turno, cambios de producto, procedimientos de seguridad como LOTO, etc.
• Planificar y ejecutar tareas recurrentes para el mantenimiento autónomo / preventivo de máquinas y entorno. Por ejemplo: tareas de limpieza, inspección y lubricación, reposición de piezas, ajuste de máquinas, calibraciones.
• Auditorías digitales para comprobar si cumple con el estándar acordado. Por ejemplo: auditorías de seguridad, calidad o higiene.
• Instrucciones de trabajo, procedimientos operativos estándar (SOP) y lecciones de un punto (EPL) para tener siempre disponible en el lugar de trabajo cómo se debe realizar el trabajo y salvaguardar las habilidades.
• Informes estándar que brindan información sobre el ciclo “Planificar-Hacer-Verificar-Actuar”, para que quede claro de un vistazo lo que requiere atención en la fábrica.
• Módulo de acción para iniciar desviaciones o ideas de mejora y comunicarse en tiempo real en función de chat con los compañeros y reducir la distancia entre el piso de trabajo y la oficina.
• Aplicación web para configurar, gestionar y analizar el contenido.
• Plantillas fáciles de construir: transforme sus listas de verificación en papel, SOP y estándares de tareas en minutos y use componentes de arrastrar y soltar para construirlo.
• Construya su mapa de área para asignar listas de verificación, tareas, auditorías e instrucciones de trabajo a departamentos y máquinas.
• Conéctese a sistemas y fuentes de datos existentes para integrarse con sus aplicaciones comerciales existentes que forman parte de su ecosistema, de acuerdo con el modelo ISA-95.
• Exporte sus datos para un análisis en profundidad.
• Si no hay conexión, puede continuar trabajando sin conexión y su trabajo se sincronizará más tarde.
• Usted determina exactamente quién puede hacer qué con los distintos derechos de usuario.

Casos de uso

Seguridad, calidad, formación
• Inspecciones de productos
• Inspecciones de calidad
• Mantenimiento autónomo
• Limpieza, inspección, lubricación, ajuste (SISA)
• Bloqueo y etiquetado
• Ejecución de trabajos de precisión
• Formación en el lugar de trabajo móvil
• Formación móvil
• Evaluación de habilidades

Gestión y general
• Inspección de terceros
• Mantenimiento general
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento de primera línea
• Mejorar continuamente
• Mantenimiento productivo total (TPM)
• Lean Six Sigma
• Gestión de operaciones de clase mundial (WCOM)
• Fabricación de clase mundial (WCM)
• Intercambio de mejores prácticas
• Conocimiento administrativo

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