EZ-GO Plus

Analisi E Revisione Delle App Android: EZ-GO Plus, Sviluppato Da EZ Factory B.V.. Elencato Nella Categoria Produttività. La Versione Corrente È 3.3.63, Aggiornata L' 18/04/2025 . Secondo Le Recensioni Degli Utenti Su Google Play: EZ-GO Plus. Ottenuto Oltre 2 Mille Installazioni. EZ-GO Plus Ha Attualmente Recensioni 7, Valutazione Media 4.3 Stelle

Semplifica il lavoro e consenti agli operatori, ai team leader e ai tecnici di migliorare la sicurezza, la qualità, le competenze e l'efficienza del tuo impianto.

La piattaforma EZ-GO semplice e altamente visiva viene utilizzata negli stabilimenti per creare una panoramica di tutte le attività di manutenzione autonome pianificate, standardizzare le liste di controllo e visualizzare gli audit. Inoltre, la piattaforma offre la possibilità di impostare istruzioni di lavoro digitali e di avviare azioni di miglioramento per affrontare le deviazioni dallo standard e prevenire ripetizioni. Nei report hai una visione in tempo reale dell'implementazione e del risultato di tutto il lavoro svolto da tutti nella tua organizzazione.

EZ-GO semplifica il lavoro quotidiano degli operatori nelle fabbriche utilizzando applicazioni digitali sul posto di lavoro, finalizzate al miglioramento continuo. La piattaforma EZ-GO è stata sviluppata dagli operatori, per gli operatori e aumenta la soddisfazione sul lavoro e il coinvolgimento degli operatori sul posto di lavoro: "Power to the operator"

La piattaforma aiuta tutte le discipline in una fabbrica: produzione, manutenzione, sicurezza, salute e ambiente (SHE), risorse umane (HR), garanzia e controllo qualità (QA / QC), miglioramento continuo (CI) e ha valore a tutti i livelli nel organizzazione.

Funzionalità: cosa offre la piattaforma EZ-GO?
• Liste di controllo digitali per tutte le procedure e i processi.
Ad esempio trasferimento del turno, modifiche al prodotto, procedure di sicurezza come LOTO, ecc.
• Pianificare ed eseguire attività ricorrenti per la manutenzione autonoma / preventiva di macchine e ambiente. Ad esempio: attività di pulizia, ispezione e lubrificazione, sostituzione di parti, regolazione di macchine, calibrazioni.
• Audit digitali per verificare se si soddisfa lo standard concordato. Ad esempio: audit di sicurezza, qualità o igiene.
• Istruzioni di lavoro, procedure operative standard (SOP) e lezioni in un punto (EPL) per avere sempre a disposizione sul posto di lavoro come il lavoro dovrebbe essere svolto e salvaguardare le competenze.
• Rapporti standard che forniscono informazioni sul ciclo "Plan-Do-Check-Act", in modo che sia chiaro a colpo d'occhio ciò che richiede attenzione in fabbrica.
• Modulo di azione per avviare deviazioni o idee di miglioramento e per comunicare in tempo reale in una funzione di chat con i colleghi e per ridurre la distanza tra il piano di lavoro e l'ufficio.
• Applicazione web per l'impostazione, la gestione e l'analisi del contenuto.
• Modelli facili da costruire: trasforma le tue liste di controllo cartacee, SOP e standard di attività in pochi minuti e utilizza componenti drag-and-drop per crearli.
• Costruisci la tua mappa dell'area per assegnare liste di controllo, attività, audit e istruzioni di lavoro a reparti e macchine.
• Connettiti a sistemi e origini dati esistenti per integrarti con le applicazioni aziendali esistenti che fanno parte del tuo ecosistema, in conformità con il modello ISA-95.
• Esporta i tuoi dati per un'analisi approfondita.
• Se non c'è connessione, puoi continuare a lavorare offline e il tuo lavoro verrà sincronizzato in seguito.
• Si determina esattamente chi può fare cosa con i vari diritti utente.

Casi d'uso

Sicurezza, qualità, formazione
• Ispezioni del prodotto
• Ispezioni di qualità
• Manutenzione autonoma
• Pulizia, ispezione, lubrificazione, regolazione (SISA)
• Lock Out / Tag Out
• Esecuzione di lavori di precisione
• Formazione sul posto di lavoro mobile
• Formazione mobile
• Valutazione delle competenze

Gestione e generale
• Ispezione di terze parti
• Manutenzione generale
• Manutenzione preventiva
• Manutenzione di prima linea
• Migliorare continuamente
• Manutenzione produttiva totale (TPM)
• Lean Six Sigma
• World Class Operations Management (WCOM)
• World Class Manufacturing (WCM)
• Condivisione delle migliori pratiche
• Gestione della conoscenza

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