Vmc Hole Pattern Cycle App

Phân Tích Và Đánh Giá Ứng Dụng Android: Vmc Hole Pattern Cycle App, Được Phát Triển Bởi Vaani Applications. Được Liệt Kê Trong Danh Mục Năng Suất. Phiên Bản Hiện Tại Là 6, Được Cập Nhật Vào Ngày 28/08/2024 . Theo Đánh Giá Của Người Dùng Trên Google Play: Vmc Hole Pattern Cycle App. Đạt Được Hơn 5 Ngàn Cài Đặt. Vmc Hole Pattern Cycle App Hiện Có Đánh Giá 1, Xếp Hạng Trung Bình 5.0 Sao

Ứng dụng chu trình mô hình lỗ Vmc

Ứng dụng Chu kỳ mẫu lỗ Vmc là cách dễ nhất để tìm tọa độ các lỗ trong vmc.

Máy VMC là gì?

VMC là một máy có bộ điều khiển CNC (Điều khiển số máy tính). Như đã đề cập, đầu cắt trong máy phay này có dạng thẳng đứng và là một loại máy phay cụ thể trong đó trục chính chạy theo trục thẳng đứng được gọi là trục “z”. Chúng thường được bao bọc và thường được sử dụng để cắt kim loại.

Ứng dụng lập trình và tính toán PCD là một loại ứng dụng giúp các Lập trình viên CNC/VMC mới biết tọa độ của Đường kính vòng tròn/lỗ PCD.
Đây không phải là một Máy tính PCD thông thường, đây là ứng dụng hữu ích nhất để tạo Chương trình VMC/CNC trong vài giây.
Nó có các tính năng sau: -
• Đáng tin cậy để thông báo cho người vận hành về tọa độ PCD.
• Tạo chương trình máy VMC trong vài giây.
• Có hai phương án khác nhau để bạn lựa chọn theo yêu cầu.
• Rất dễ hiểu với sự trợ giúp của sơ đồ chứa mọi thông tin liên quan đến dữ liệu cần thiết.
• Bạn có thể chia sẻ chương trình đã tạo với bất kỳ ai.
• Bạn cũng có thể sao chép tất cả chương trình được tạo ra với sự trợ giúp của tùy chọn nhấn và giữ.
• Nó hoạt động giống như CAM/Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính.
• An toàn và bảo mật.
• Tiết kiệm thời gian.
• Chính xác.
• Dễ sử dụng.
• Hoàn toàn miễn phí


Trung tâm gia công dọc (VMC) dùng để chỉ trung tâm gia công trong đó trục chính và bàn làm việc được đặt theo chiều dọc, nó có thể thực hiện phay, doa, khoan, khai thác, cắt ren và nhiều nguyên công khác.

Sự khác biệt giữa CNC và VMC là gì?

Không có sự khác biệt giữa hai máy. VMC là máy có bộ điều khiển CNC (Computer Numerical Control). Như đã đề cập, đầu cắt trong máy phay này là loại đầu cắt thẳng đứng và là một loại máy phay đặc biệt trong đó trục chính di chuyển theo một trục thẳng đứng gọi là trục “z”.

Có bao nhiêu loại máy VMC?


Bốn loại trung tâm gia công năm trục. Các máy khác nhau đưa ra các cách tiếp cận khác nhau đối với hành trình quay và mỗi thiết kế đều có điểm mạnh riêng. Đây là cách họ so sánh.

HMC và VMC là gì?

Các trung tâm gia công CNC mô tả nhiều loại máy công cụ bao gồm máy phay và khoan CNC, bao gồm trung tâm gia công đứng (VMC), trung tâm gia công ngang (HMC) cũng như máy trục thứ 4 và thứ 5. Hầu hết đều bao gồm bộ thay dao tự động từ 20 đến hơn 500 dao.

Nguyên tắc cơ bản của Trung tâm gia công đứng (VMC)

Giới thiệu về gia công dọc
Gia công dọc đã tồn tại ở dạng cơ bản nhất trong hơn 150 năm. Tuy nhiên, nó vẫn là một trong những dạng công nghệ gia công mới nhất (tiện/tiện là loại lâu đời nhất). Quá trình "phay" bao gồm một dao cắt quay hoặc mũi khoan và một bàn làm việc có thể di chuyển được để gắn phôi vào.

Dao cắt được gắn vào và quay trong một vỏ gọi là "trục xoay". Thông qua độ sắc bén của dụng cụ và lực của bàn đẩy vật liệu vào máy cắt, vật liệu sẽ sinh ra và được cắt hoặc cạo đi theo ý muốn. Trục lực có thể lên/xuống (gọi tắt là Trục Z), trái/phải (gọi tắt là Trục X) hoặc từ trước ra sau (gọi tắt là Trục Y).

Tất cả các VMC đều sử dụng điểm chung của các thành phần như sau:

Trục xoay - Trục xoay, vuông góc với bề mặt làm việc hoặc bàn, có thể chứa nhiều loại dụng cụ cắt (hoặc dao phay như đôi khi chúng được gọi). Hộp trục chính được gắn trong một vỏ di chuyển lên xuống—hướng chuyển động này được gọi là Trục Z.
Bàn — Bàn là một bệ để gắn các phôi gia công—trực tiếp hoặc thông qua nhiều loại thiết bị cố định như các tấm nhôm được xay hoặc các tấm kẹp cứng. Bàn có chuyển động trái và phải, mà chúng tôi gọi là Trục X, và chuyển động từ trước ra sau, được gọi là Trục Y. Hai trục chuyển động này, kết hợp với Trục Z, cho phép tạo đường viền gần như không giới hạn trên các mặt phẳng chuyển động.

Mẫu lỗ tuyến tính
Mẫu lỗ tròn
Mẫu lỗ góc
tính toán PCD

Read more